1. 目視検査: パイプに亀裂、へこみ、表面の凹凸などの目に見える欠陥がないか検査します。 色、質感、表面仕上げの均一性を確認してください。
2. 寸法検査: ノギスまたは巻尺を使用して、パイプの外径 (0D)、内径 (ID)、肉厚を測定します。 測定値を指定された寸法と比較して、必要な基準を満たしていることを確認します。
3. 材料組成：鋼管の材料組成は、メーカーが示すグレードまたは仕様を確認して確認してください。 これは、関連する業界標準を参照するか、製造元のドキュメントを参照することで実行できます。
4. 重量と長さ: スケールを使用してパイプの重量を量り、指定された重量と一致していることを確認します。 パイプの長さを測定し、必要な寸法を満たしていることを確認します。
5. 磁気検査: 磁粉検査 (MPL) または磁束漏洩 (MFL) 検査を使用して、パイプの表面または表面下の欠陥を検出します。 この方法は、亀裂や不連続性を特定する場合に特に役立ちます。
6. 非破壊検査 (NDT): 超音波検査 (UT)、ラジオグラフィック検査 (RT)、渦電流検査 (ECT) などの他の非破壊検査を実行して、鋼管の完全性と健全性を評価します。 これらのテストでは、亀裂や空隙などの内部欠陥を特定できます。
7. 圧力試験: パイプに水またはその他の適切な液体を満たし、圧力を加えて静水圧試験を実施し、漏れや脆弱性がないか確認します。 適用される圧力は、意図された用途の最大動作圧力よりも高くなければなりません。
8. 認証とコンプライアンス: 鋼管が必要な認証を取得し、ASTM、APl、または 10 などの関連業界標準に準拠していることを確認します。これらの認証により、パイプが必要な品質および性能基準を満たしていることが保証されます。
Vigor の鋼管はお客様の要求に応じて高品質に加工され、加工完了後、Vigor の検査部門ができるだけ早く検査して、当社の製品がお客様の基準を満たしていることを確認します。 Vigor は、製品の品質を保証するためのさまざまな検査方法もサポートしています。 Vigor の製品にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
