ワイヤーライントラクター技術

水平坑井の普及の増加により、坑井の介入、特に高角度でリーチの長いセクションでターゲット ゾーンに工具を運ぶ際に、重大な課題が生じています。{0}{1}ワイヤーライン トラクター (e- ライン トラクターとも呼ばれる) は、水平および大きく偏向した坑井内で検層および介入ツール ストリングを搬送するための特殊なソリューションとして登場し、代替方法と比較して操作の利便性、高効率、比較的低コストを実現します。

サウジアラビアのガワール油井での詳細な事例研究では、高圧高温（HPHT）サワーガス井でのワイヤーライン トラクターの適用の成功例と、コイルド チューブ（CT）との技術的な比較、および極端なダウンホール条件に必要な適応を取り上げています。{0}{1}

坑井の傾斜が 70-80 度を超えると、特に曲がりくねった坑井の経路では、重力を利用した搬送が信頼できなくなります。-複雑な高角度セクションの場合、介入底孔アセンブリ (BHA) を深部まで搬送するには、コイルドチューブ (CT) トラクターまたはワイヤーライン トラクターが必要です。-

ワイヤーライントラクターは、貯留層の監視と生産量の記録のために、成熟したサウジの田んぼに導入され、成功しています。トラクターは CT と比較して、特に複雑な軌道を持つ開孔水平坑井において明確な利点をもたらし、プロデューサーとインジェクターの両方で高品質の流量プロファイル データの取得を可能にします。-

サウジのガス田における HPHT 掘削技術の適用により、水平坑井介入に次のような新たな課題が導入されました。

• トラクターで穿孔ガンを搬送します。
• より重い BHA の輸送。
• -底孔温度（BHT）が 300 度 (149 度) を超え、最大 330 度 (166 度) で動作します。

ガワール鉱区のクフ層（ペルム紀後期、深く不均質なドロマイト炭酸塩）には、カフ-Bとカフ-Cの2つの主要な有料ゾーンが含まれています。 Khuff-C は 1970 年代から開発されてきましたが、現在は水平井戸を使用してより密閉性の高い Khuff-B が開発されています。 Khuff-B の低い透過性には酸による刺激が必要で、多くの場合、多段階のプラグ-および穿孔法、またはフラクチャリング ライナー システムを使用します。-地層の不均一性と「スイートスポット」位置の不確実性により、長い穿孔間隔と刺激が必要になります。

これらの特性により、これらの井戸は有線トラクター介入の理想的な候補となりますが、大幅な技術的および運用上の最適化が必要です。

これらの油井用のワイヤーライン トラクター ジョブを設計する場合、次の問題に対処する必要がありました。

1. 腐食環境（サワーサービス）
井戸には高濃度の硫化水素 (H₂S) と二酸化炭素 (CO₂) が含まれています。これには、中程度の酸っぱい環境で最大 425 度 (218 度) まで耐えることができる、高ニッケル合金で作られた耐食性-ケーブルが必要です。-このようなケーブルの主な欠点は、電気インピーダンスが高いことであり、特に交流 (AC) の場合、ダウンホール ツールへの電力伝送が妨げられます。

2. 高温
BHT の温度範囲は 300 度 F ～ 330 度 (149 ～ 166 度) であり、将来の井戸ではこの範囲を超える可能性が高いため、トラクターは極度の高温下でも確実に動作する必要があります。

3. 長くて重い BHA
穿孔ガンを装備した BHA は、標準的な量産伐採ストリングよりも大幅に長くて重いです。

このような条件下でワイヤーライン トラクターを正常に展開するには、次の技術目標が必要でした。

• 高温でも信頼性の高い動作。
• 超-高インピーダンスのケーブルでも動作可能-。
• 爆発性穿孔銃による高い衝撃荷重に耐えます。

トラクターの核心は、車輪アセンブリに動力を供給する油圧ポンプを駆動する電気モーターです。 AC モーター トラクターには高温での優れた実績がありますが、-酸性のサービスに必要な超長、高インピーダンスのケーブルとは互換性がありません。- AC モーターは、このようなケーブルを使用すると、重大な電力損失と性能の低下が発生します。

DC モーターは、当初は高温記録が限られていたにもかかわらず、より実行可能で運用可能な選択肢として浮上しました。{0}}最近の技術の進歩を受けて、大手サービスプロバイダーはトラクターの設計に DC モーターを導入しています。 DC モーター-駆動のトラクターは、より高い坑井温度でもより長い運転時間を維持できるようになりました。この記事では、DC モーター駆動トラクターのダウンフィールド導入の成功例を紹介します。-

穿孔ガンからの衝撃荷重に対処するための追加の対策には次のものが含まれます。

• トラクターツールの設計とテストに耐衝撃性を組み込む。
• 衝撃を緩和するために、トラクターと穿孔ガンの間にショックアブソーバーサブを追加します。
• 使用状況に基づいたメンテナンス プロトコルを実装し、トラクターが完全な分解、整備、修理のために研究室に戻されるまでのガンの搬送回数を制限します。{{1}

ワイヤーライントラクター技術は、サウジアラビアのガワール油田のクフ層にあるガス井など、困難な HPHT 水平ガス井での坑井介入に効果的であることが証明されています。過酷な使用、極端な温度、衝撃を引き起こす重い BHA などの障害を克服するには、DC モーター駆動のトラクターへの移行、強力な衝撃緩和、および厳格なメンテナンスが必要でした。-水平掘削がより深く、より過酷な環境に拡大する中、これらの進歩により、ワイヤーライン トラクターは、貯水池に介入ツールを運ぶためのコイル状チューブに代わる、重要でコスト効果の高い代替品であり続けることが保証されます。{4}}

活力 VTrac^TMワイヤーライントラクターは、ケース入りの水平坑井および高度に偏向した坑井内でダウンホール機器を搬送するためのツールです。水平坑井や高度に偏向した坑井での作業中、重力によってダウンホール機器を目的の坑井セクションまで降下し続けることができない場合、クローラは独自の動力装置を使用してダウンホール機器を目的の坑井セクションまで運ぶことができます。

ドリルパイプ搬送と比較して、建設時間を節約し、労働力を軽減し、建設リスクを軽減し、デリックを必要としません。コイルチューブ搬送に比べ、井戸深さの影響を受けず、長距離の機器搬送が可能です。

活力 VTrac^TMワイヤーライントラクターダウンホール設備と地上設備を含む独自の独立したシステムを持っています。伐採ウインチと併用して作業してください。伐採ツールはトラクターの上部または下部に接続できます。

2018年以来、11セットのトラクターが現場で使用され、300回以上の坑井時間にわたって伐採作業が行われてきました。

2020年から2025年上半期までの不完全な統計によると、伐採に成功した井戸の数は100を超えています。

Vigor は長年にわたり石油・ガス部門に専念し、研究開発に多額の投資を行ってきました。私たちの取り組みはイノベーションを推進し、現代の掘削作業の複雑な課題に対処する最先端のソリューションにつながります。-当社は、優れた運用と効率性を実現するための信頼できるパートナーであることを誇りに思っています。当社の専門知識は、この分野での利点となります。詳細については、メールボックスまでご連絡ください。info@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com