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石油・ガス産業で非磁性金属を使用する理由

Aug 29, 2024

石油・ガス業界では、磁性金属と非磁性金属の違いを理解することが不可欠です。さまざまな用途に適した金属を選択することは、機器や構造物の安全性と信頼性を確保する上で非常に重要です。使用されるさまざまな種類の金属の中で、非磁性金属 (非磁性) と磁性金属 (磁性) が重要な役割を果たします。このブログ投稿の目的は、非磁性金属と磁性金属の違い、その特徴、用途、および石油・ガス部門でそれぞれの種類を使用することの長所と短所を明らかにすることです。

 

非磁性金属とは何ですか?

磁性を持たず、磁石に引き付けられない材料は、「非磁性金属」と呼ばれます。これらの金属は、優れた耐腐食性と導電性が高く評価されており、さまざまな石油およびガスの用途に適しています。非磁性金属には次のものがあります。

炭素鋼: 手頃な価格、強度、汎用性のため、石油・ガス業界で広く利用されている非磁性金属です。パイプライン、貯蔵タンク、構造部品、坑口などに使用されます。炭素鋼は腐食しやすいですが、保護コーティングや腐食防止剤などにより腐食を軽減できます。

 

ステンレス鋼: 優れた耐腐食性、耐久性、美観で知られています。オフショア プラットフォームでは、過酷な環境、配管システム、バルブに対処するためにステンレス鋼がよく使用されます。316 や 304 などのステンレス鋼合金は、耐腐食性と高温用途に優れているため好まれています。

 

二相ステンレス鋼: オーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系ステンレス鋼の両方の望ましい特性を兼ね備えています。優れた強度、耐腐食性、応力腐食割れ性を備えており、海底パイプライン、熱交換器、高圧装置に適しています。

 

磁性金属とは何ですか?

当然のことながら、磁性金属は磁性特性を備えているため、磁石に引き付けられます。石油やガスの特定の用途では、これらの磁性特性が有利です。一般的に使用される磁性金属は次のとおりです。

炭素鋼 (磁性): 通常の炭素鋼はステンレス鋼とは異なり、磁性特性を持っています。磁性炭素鋼は、掘削装置、ダウンホール ツール、磁気流量計などに使用されています。コスト効率が高く、入手しやすいため、特定のツールには好まれています。

ニッケル系合金: インコネルやモネルなどのニッケル系合金は、極端な温度、腐食、機械的ストレスに対する優れた耐性で知られる磁性金属です。この金属は、バルブ、熱交換器、腐食環境にさらされる部品に使用されます。

 

磁性金属と非磁性金属の長所と短所

金属の種類の選択は、特定の要件と考慮事項によって異なります。各使用ケースの多くの長所と短所を考慮する必要があります。

 

非磁性金属:

長所:

優れた耐腐食性があり、過酷な環境に最適です。

高い強度と耐久性。

電気伝導性が良好です。

さまざまなグレードと形式で入手可能。

短所:

磁性金属と比較すると、非磁性金属はより高価になる可能性がある。

特定の非磁性金属では、腐食を防ぐために追加の保護コーティングまたは腐食防止剤が必要です。

 

マグメタル:

長所:

磁気流量計などの特定の用途に有益な磁気特性。

コスト効率が良く、すぐに入手可能です。

磁気特性が求められる用途に適しています。

短所:

磁性金属は非磁性金属に比べて耐食性が低い場合があります。

特定の合金またはグレードの入手が制限されます。

 

結論として、炭素鋼、ステンレス鋼、二相ステンレス鋼などの非磁性​​金属は、優れた耐食性と耐久性を備えています。一方、特定の炭素鋼やニッケルベースなどの磁性金属は、石油およびガス業界で適切な材料を選択するために、金属の違いを理解することが重要です。

 

ご要望があればVigorの非磁性シリーズ製品または機械加工部品について、Vigor の技術エンジニアが問題解決に役立つ包括的なソリューションを提供します。Vigor の専門家チームにお気軽にお問い合わせください。

 

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