冷間圧延加工とは
冷間圧延は、板金またはストリップストックをローラーの間に導入し、圧縮して圧搾するプロセスである。 導入される歪みの量は、最終製品の硬度および他の材料特性を決定する。
冷間圧延パイプ プロセスビデオ 
冷間圧延鋼は、本質的にさらなる加工を施した熱間圧延鋼である。 鋼は冷間圧延機でさらに処理され、そこで材料は（室温で）冷却され、続いて焼鈍および/または焼戻し圧延される。 このプロセスは、寸法公差がより密で、より広い範囲の表面仕上げを有する鋼を製造する。
バー製品に言及するとき、使用される用語は、通常、冷間延伸および/または旋削、研削および研磨からなる「冷間仕上げ」である。 このプロセスはより高い降伏点をもたらし、4つの主な利点を有する：
冷間引抜きは歩留まりおよび引張り強さを増加させ、しばしば高価な熱処理を排除する。
旋削加工は表面の不完全性を取り除く。
研削は、元の寸法許容範囲を狭める。
研磨は表面仕上げを改善する。
冷間加工された製品はすべて、優れた表面仕上げを提供し、熱間圧延と比較して公差、同心度および真直度に優れています。
冷間仕上げされたバーは、一般に、炭素含有量の増加のため熱間圧延よりも加工するのが困難である。 冷間圧延された製品は炭素含量が低く、典型的には焼鈍され、熱間圧延されたシートよりも軟質になる。
Vigorの冷間圧延チューブは、ODとIDの正確な寸法制御、下穴加工ツールとポンプ部品用です。 要件がある場合は、info@vigordrilling.comまでご連絡ください。
