スロット付きケーシングは、石油スクリーンの製造プロセスおよび製品です。 スロット付きケーシングの主なパラメータには、材質、肉厚、直径、スリットの数、スリットの仕様、スクリーンの長さが含まれます。
スロットケーシングの原料は石油ケーシングです。 基本的に石油ケーシングを基材としてスロットケーシングを製造・加工します。 スロット付きケーシングの配置には多くの種類があります。 最も一般的なものは、パラレル ケーシング、グループ ケーシング、クロス ケーシングです。 スリットエッジの垂直性は非常に良く、エッジのカットは非常に滑らかで、バリもなく、スリットも均一です。 スロット付きケーシングは、全体的な防食処理中にスクリーンチューブの表面に非常に緻密な保護層を形成します。 この保護層の保護により、スクリーン管の耐食性と性能が大幅に向上します。 、地下石油掘削作業におけるスロット付きケーシングの耐用年数を効果的に延長し、コストの消費を削減できます。 油を抽出する際、スロット付きケーシングを使用することで砂や塵を濾過し、メンテナンス率を80％削減し、砂や塵の濾過の安定性、継続性、強度を向上させ、作業効率を非常に効果的に向上させます。 。 したがって、スロットケーシングの機能と特性から、オイルスクリーンを購入する際には特別な注意が必要であり、メーカーが非常に重要視するプロセスでもあります。
石油掘削作業では、スクリーン チューブは重要な機器であり、早期完成や石油生産砂の管理によく使用されます。 現在、最も一般的に使用されているスクリーン管は石油スロット付きスクリーン管です。 この種のスクリーンチューブの製造方法は、周囲のスクリーンバーまたは開口部に均等に配置された金属ライナー上に一定の断面の鋼線を巻き付け、スクリーン穴として隙間を残して強固に溶接します。 この製造方法は広く使用されていますが、この種のスクリーンを坑井内に降ろす際にはいくつかの問題があります。 大きく偏向した坑井や水平坑井の湾曲部を無理に通過させると、必然的に坑井の壁やケーシングに衝突して圧迫されます。 圧力や摩擦により糸絡みが発生しやすくなり、スクリーン管の破損や隙間の変形を引き起こし、完成品質の低下や砂止め効果の低下、または故障の原因となります。 スロット付きケーシングのこの欠点に対処するために、一体化されたパイプと継ぎ目を備えたスロット付きスクリーンチューブが登場しました。 スロット付きパイプは、その性能と低価格により、登場以来すぐに大手油田で高く評価され、広く使用されてきました。 スロット付きケーシングの出現は、水平坑井や側線坑井の開発、および高砂貯留層での石油採掘のための材料条件を提供することがわかります。
