掘削スタビライザーは、ドリルストリングの底穴アセンブリ (BHA) で使用される重要な機器です。 その主な機能は、ボーリング孔内で BHA を機械的に安定させ、掘削される孔の品質を損なう可能性のある意図しない横滑りや振動を防ぐことです。
ドリリングスタビライザーは、中空の円筒形本体と安定化ブレードで構成されており、両方とも高張力鋼で作られています。 ブレードはストレートまたはスパイラルのいずれかで、耐摩耗性のために表面硬化処理が施されています。 この設計により、スタビライザーは過酷な掘削条件にもすぐに摩耗することなく耐えることができます。
現在、油田では数種類の掘削安定剤が使用されています。 最も一般的なタイプは一体型スタビライザーで、単一の鋼片から完全に機械加工されています。 ただし、特定の掘削シナリオに応じて使用できる他のタイプもあります。
そのようなタイプの 1 つは交換可能なスリーブ スタビライザーで、ブレードは本体にねじ込むことができるスリーブ上にあります。 このタイプのスタビライザーは、スタビライザー全体を輸送する必要がなく、摩耗した部品を簡単に交換できるため、掘削現場の近くに修理施設が容易に利用できない場合に経済的です。
もう 1 つのタイプは、ブレードが本体に溶接される溶接ブレード スタビライザーです。 このタイプはブレードを失う危険性があるため、油井での使用は通常推奨されませんが、リスクが許容されるとみなされる井戸や低コストの油田では一般的に使用されています。
ほとんどの場合、BHA には 2 ～ 3 個のスタビライザーが取り付けられます。 1 つのスタビライザーはドリルビットのすぐ上に配置され (ニアビットスタビライザー)、1 つまたは 2 つのスタビライザーはドリルカラーの間に配置されます (ストリングスタビライザー)。 この配置により、穴あけプロセス全体を通じて安定性が維持され、正確かつ効率的な穴あけが保証されます。
全体として、掘削スタビライザーは機械的安定性を提供し、意図しない横滑りや振動を最小限に抑えることで、現代の掘削作業において重要な役割を果たしています。 その設計と機能は、さまざまな掘削シナリオの要求を満たすために時間の経過とともに進化しており、あらゆるドリルストリングの底穴アセンブリに不可欠なコンポーネントとなっています。
