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石油・ガス産業における掘削安定剤の種類は何ですか?

Aug 19, 2024

大規模な掘削プロジェクトでは、掘削安定装置掘削スタビライザーは、掘削方向を安定させ、掘削プロセス中のボーリングホールの逸脱を防ぐために、ドリルパイプストリングで使用される重要なツールです。ボトムホールアセンブリ (BHA) に取り付けられた掘削スタビライザーは、リーミング操作や穴の品質向上にも使用できます。掘削スタビライザーには、一体型ブレード (スパイラルまたはストレート) スタビライザー、スリーブスタビライザー、溶接ブレード (スパイラルまたはストレート) スタビライザー、交換可能なスタビライザー、ローラーリーマースタビライザーなど、いくつかの種類があります。通常、ブレードは耐用年数を延ばすために表面硬化されています。掘削スタビライザーの種類とその用途に関する詳細情報を確認するには、下にスクロールしてください。

 

1.一体型ブレードスタビライザー

一体型ブレード スタビライザーは、一体型の鋼で製造されています。この機能により、このタイプの掘削スタビライザーは非常に安定しており、耐久性があり、頑丈で、最も摩耗が多く厳しい条件での作業に最適です。通常、一体型ブレード スタビライザーには 3 ~ 5 枚のブレードが装備されています。一体型ブレード スタビライザーには、設置場所に応じて、ニアビットまたはダウンホール スタビライザーとストリング スタビライザーの 2 種類があります。前者の種類はドリル ビットの隣に設置され、パックド ホール アセンブリのサイドトラックを防止するために使用されます。両端にボックス接続があります。後者の種類は、各端で異なる接続タイプがあります。上端はボックス接続、下端はピン接続です。その外径は通常、ドリル ビットよりも 5 ~ 10 mm 小さくなります。スプリング スタビライザーは、パックド ホール アセンブリと振り子アセンブリの両方で使用できます。

 

2.スリーブスタビライザー

名前が示すように、スリーブ スタビライザーには交換可能なスリーブとマンドレルが装備されており、さまざまな穴の寸法に適用できます。このタイプの掘削スタビライザーは非常に経済的で、修理施設が近くにない遠隔地に適しています。スリーブが摩耗した場合、オペレーターは直接交換できます。

 

3.溶接ブレードスタビライザー

溶接ブレードスタビライザーには通常、3 ~ 5 枚のブレードが含まれます。ブレードが失われる可能性が低いため、油井ではなく大規模な水井戸の掘削に最適です。

 

4.交換可能なブレードスタビライザー

交換可能なブレード スタビライザーは、交換可能なブレードのおかげで非常に柔軟性があります。これらのブレードが損傷したり摩耗したりした場合は、スタビライザー全体を交換するのではなく、ブレードを交換するだけです。掘削プロジェクトでこのタイプの掘削スタビライザーを使用すると、コスト効率が高く、品質と一貫した掘削パフォーマンスが得られます。

 

5.ローラーリーマスタビライザー

ローラー リーマー スタビライザーまたはローラー リーマーは、主に掘削作業中にローリング カッターを回転させて掘削穴を拡大するように設計されています。摩耗したドリル ビットがゲージ不足の場合、ローラー リーマーは掘削穴のサイズがドリル ビットの元のサイズと同じになるようにします。また、新品のドリル ビットで作業する場合、歪みを防ぐのにも役立ちます。さらに、ローラー リーマーは掘削作業中にドリル ステムを安定させて中央に配置するため、スタビライザーとしても機能します。3 点式および 6 点式のローラー リーマー スタビライザーが市場で入手可能です。

 

6.固定ブレードスタビライザー

固定ブレードスタビライザーは非回転スタビライザーとも呼ばれ、回転を回避し、動作中の振動を最小限に抑えるように設計された固定された頑丈なブレードを備えています。このタイプのスタビライザーは、敏感な地層で使用することをお勧めします。

スタビライザー用ハードフェーシング消耗品

 

スタビライザーへの適用には、タングステン カーバイド インサート、粉砕カーバイド グリット、ハードフェーシング ロッド、ワイヤ、電極、ハードフェーシング パウダー、PCD 粒子など、いくつかの種類のハードフェーシング消耗品が最適です。KoneCarbide は、スタビライザーの耐摩耗性を向上させ、寿命を延ばすために、幅広いハードフェーシング消耗品を提供しています。今すぐお問い合わせいただき、見積もりをご依頼ください。当社の営業担当者が、お客様のプロジェクトに最適なハードフェーシング ソリューションをご提案いたします。

 

Vigor セントラライザーの最も専門的なメーカーとして、Vigorの掘削安定剤API 7-1 および NS-1 規格に従って設計および製造されています。Vigor のチーム メンバーは、製品の粗い材料から粗加工、熱処理、仕上げ、工場前品質検査、最終出荷および輸送まで、Drilling Stabliizer の全プロセスを管理します。当社は、すべてがお客様の管理下にあることを確認するために、定期的にお客様にフィードバックを提供します。Vigor の製品にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。最もプロフェッショナルな製品と最高品質のサービスをご提供いたします。

 

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