環状BOPにはどのような種類がありますか?

一般的に使用されるタイプは、環状BOP現場で使用されているシールは、シール要素の形状に基づいて円錐形、球形、および複合タイプに分類できます。
(1) 円錐エレメント環状噴出防止装置
円錐要素環状 BOP の主なコンポーネントには、ピストン、本体、トップ キャップ、サポート スリーブが含まれます。トップキャップはボディにネジ止めされており、サポートスリーブはボディの下段にボルトで固定されています。エラストマー要素はサポートスリーブ上にあります。ピストンの上部内部空洞は、円錐要素に合わせて逆円錐形になっています。ボディとトップキャップの間にダストシールが装着され、ピストンショルダーと上部油圧室を形成します。下部油圧室は、ピストン肩部とボディ肩部との間に形成される。両方のチャンバーは、オイルパイプ継手を介して油圧制御システムに接続されています。
エラストマー要素は円錐形で、ドリルストリングの通過を容易にするために、その公称直径よりわずかに大きい垂直方向の穴を備えています。ゴムに加硫処理された均一に分布したラジアルサポートリブで強化されており、ラジアル荷重とアキシアル荷重に耐え、エレメントの均一な変形を制御する剛性の骨格を形成しています。
坑井の閉鎖中、油圧によってピストンが上向きに駆動され、エレメントが圧縮されます。エレメントは半径方向に収縮し、サポートリブが収束し、その間のゴムが坑井に向かって押し付けられ、初期シールが形成されます。ピストンの下面に作用する井戸圧力によりピストンがさらに上方に押し上げられ、シール性能が向上します。
円錐形の要素には大きなゴムの体積があり、リブ間のすべてのゴムが坑井に向かって絞られてシールされます。この余分な体積により、さまざまな形状やサイズの掘削ツールの周囲を密閉したり、空の坑井を完全に閉じることができます。
エレメントが摩耗すると、より多くの予備ゴムを押し出すためにピストンのストロークを増加させる必要があります。ピストンが最大ストロークに達したり、サポートリブの上下が接触したりすると、エレメントのリザーブゴムが消耗し、油圧を上げても確実なシールができなくなります。したがって、ピストンのストロークを測定することでエレメントの寿命を監視できます。
(2) 球状要素環状噴出防止装置
球状要素環状 BOP は海洋掘削用に設計されており、海底機器や掘削船に取り付けることができます。ドリルストリングの周囲をシールする際、球状エレメントは波の動きで上下にスライドすることができ、ボールジョイント設計により、シール性能への影響を最小限に抑えながらドリルストリングを任意の方向に傾けることができます。この設計により、制御が容易になり、要素の寿命が延長されます。
球面要素の主な構成要素環状BOPトップキャップ、球面エレメント、ダストシール、ピストン、ボディが含まれます。トップキャップは半球状の内面を持ち、ボディフランジにボルトで固定されています（接続方法にはフランジボルト固定またはウェッジブロックロックが含まれます）。エレメントは「Z」字型のピストン上にあります。本体には、油圧制御システムに接続された 2 つのオイルパイプ継手があります。上部油圧室はダストシール、ボディ、ピストン肩部で形成され、下部油圧室はピストン肩部とボディ肩部の間にあります。球状要素の環状 BOP の上部接続は通常ネジ式ですが、下部接続はフランジ付き、ネジ付き、またはクランプ式にすることができます。
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