吸盤ロッドは、ダウンホールピストンを作動させて貯留層から原油を抽出するように設計された油井ポンプシステムの重要なコンポーネントです。 これらは、スチール、グラスファイバー、アルミニウム合金、カーボン複合材料などのさまざまな材料から製造されています。 私たちのブログでは、最適な材料の選択について情報を提供するために、組成、特性、利点、制限事項を説明しています。
1. スチール吸盤ロッドは良いですか?
鋼棒は、その優れた引張強さ、耐久性、費用対効果の高さから、伝統的に主要な材料の選択肢となってきました。 通常、炭素含有量が約 0.45% の AISI 1045 などの高級中炭素鋼から製造されます。 鋼は、100 ksi を超える引張強度を達成するために焼き入れおよび焼き戻しによって熱処理することができます。
優れた強度により、スチールロッドは往復運動中の大きな動的および静的荷重に耐えることができます。 適度な炭素含有量により、高級合金鋼と比べて適度な延性、耐疲労性、および機械加工性が得られます。 硬度、疲労寿命、耐食性を向上させるために、クロム、バナジウム、モリブデンなどの追加の合金元素が組み込まれることがよくあります。
(1)設置・保守
適切に設置することが、鋼棒の早期破損を防ぐ鍵となります。 API ガイドラインでは、初期の湾曲変形を {{0}}.2 インチ/フィートに制限し、保存された曲率を 0.1 インチ/フィート未満に制限することを推奨しています。 急激な曲げ調整よりも、徐々に真っ直ぐにすることをお勧めします。 メイクアップ中のかじりを避けるために、適切なネジ山潤滑剤を適用する必要があります (API 11B、2015)。
定期的な潤滑、目視検査、および定期的な NDT テストは、ロッドの摩耗、腐食、蓄積疲労損傷に対処するために不可欠です (Jennings et al., 1993)。 ロッドエンドは、損傷した部分を取り除くために切り取られる場合があります。 油井の生産性の低下を避けるために、磨耗したロッドは直ちに交換する必要があります。
2. グラスファイバー吸盤ロッド: 強度、重量、耐食性の特性
グラスファイバーロッドは、実質的に軽量であると同時に 160 ksi を超える高い引張強度を示し、より深い坑井での吊り上げ能力と効率が向上します (Jennings et al., 1993)。 これらは、高強度ガラス繊維の巻きストランドで強化された熱硬化性ポリエステルまたはビニルエステル樹脂の引抜成形によって製造されます。
最大 80% という高い繊維体積率により、優れた比強度と剛性が得られます。 グラスファイバーは、蓄積された損傷に対する感度が低く、優れた耐疲労性を示します (Jennings et al.、1993)。 ロッドは、保護コーティングを必要とせずに、自然な耐腐食性も備えています。
(1)1.25グラスファイバーはいくらですか吸盤ロッド重さは？
重量はメーカーや正確な仕様によって異なります。 ただし、グラスファイバーロッドは一般にスチールロッドよりも軽量です。 大まかに見積もると、一般的な 1- インチのグラスファイバー ロッドの重量は、通常、1 フィートあたり約 1.5 ～ 2 ポンドです。
アルミニウム合金吸盤ロッド - 軽量でありながら準拠した代替品
アルミニウム合金はスチールに比べて約 40% の重量削減を実現し、チューブにかかる負荷応力を軽減します。 通常、マグネシウムと亜鉛を含む 6061 や 7075 などの高強度アルミニウム合金が使用されます。 アルミニウムは優れた耐食性を示します。
しかし、アルミニウム棒は鋼鉄よりも柔軟性が高く、より大きな弾性たわみと座屈の傾向を示します (Postler、1997)。 疲労強度も鋼に劣ります。 したがって、アルミニウム棒は一般に、偏りが少なく、負荷が低い坑井に限定されます。 曲げ応力によるカップリングの摩耗を軽減するには、スチール ポニー ロッドとの適切なカップリングが重要です。
高品質の製品を提供する信頼できるパートナーをお探しですか?吸盤ロッド? Vigor は調達サービスを提供します。 当社の材質は AISI A-4130-M、A-4140-M、A-4142-M、A-4330-M、および A-4138-M であり、API 仕様に準拠しています11B. 一般的に使用される材料の機械的特性データを提供します。 特別なリクエストについては、確認のためお問い合わせください。 までご連絡くださいinfo@vigorpetroleum.com.
