多段破砕作業では、不完全な段の分離、10,000フィートを超える拡張横方向での段数の制限、固着したスリーブを開けるための費用のかかる介入などの課題が、完成効率に影響を与える永続的な運用上の問題として残っています。初期コストのみに基づいてスライディング スリーブ システムを選択するオペレータは、毎分 100 バレルを超えるポンプ レートと 10,000 psi を超える治療圧力での高速刺激治療中に信頼性の問題に頻繁に遭遇します。{3}多段階の完成を成功させる鍵は、個々のコンポーネントの選択ではなく、スリーブの設計、ウェルの構造、刺激パラメータの間の技術的な相互作用を理解することにあります。
スライディングスリーブの機構を理解する
油圧式デュアル ライン スライディング スリーブは、表面制御ラインから加えられる油圧に正確に反応する圧力バランスの取れたピストン設計によって動作します。{0} 3,000 件を超える設置から収集されたフィールド データは、デュアル ライン冗長性が 99.5 パーセントを超える作動成功率を達成することを示しています。これに対し、単一ライン システムでは 96 パーセントであり、1 本の制御ラインが侵害されると機能が完全に失われます。シールの完全性は、複数の金属間シールとエラストマー製バックアップ要素の組み合わせによって維持され、最大 15,000 psi の差圧および華氏 350 度までの気密バリアを提供します。-
デュアルラインアクチュエーション: 成功率は 99.5% ですが、シングルラインの場合は 96% です。
圧力定格:-華氏 350 度で 15,000 psi までの気密バリア。
浸食寿命: 500,000 ポンドのプロパントを使用しても摩耗は 0.5 mm 未満です。
適切な構成の選択
China Vigor は、動作条件に合わせた 3 つの異なる構成のスライド スリーブを提供しています。標準スリーブは、最大 10,000 psi および華氏 250 度までの従来の用途に適しており、陸上の非従来型完成品の大部分をカバーします。 HPHT バリアントは、深部ガス井用途向けに強化されたシール材料とプレミアム クロム冶金を使用して、エンベロープを 15,000 psi および 350 度まで拡張します。 H2S 濃度が 5% を超える酸性のサービス環境では、NACE MR0175 に認定された耐食性合金構造を利用できます。-ステージ数の計画では、油圧制御ラインの制限を考慮する必要があり、現在のシステムでは完了ストリングごとに最大 40 ステージを確実にサポートしています。
ペルム紀盆地フィールドでの応用
ペルミアン盆地では、China Vigor 油圧デュアル ライン スライディング スリーブを備えた 40 ステージの水平坑井が 92 パーセントのステージ貢献効率を達成し、プラグ-と-の完成度で報告されている地域平均の 73 パーセントを大幅に上回りました。選択的刺激機能により、オペレーターは、初期生産後に水のカットが 90 パーセントを超える 3 つのステージを特定して閉じることができ、コストのかかるワイヤーラインやコイル状チューブの介入を必要とせずに、油井の油カットが 65 パーセントから 82 パーセントに改善されました。破砕後の生産記録により、7,500 フィートの側面全体にわたる効果的な刺激分布が確認されました。
運用上のベストプラクティス
導入を成功させるには、インストールと刺激を通じて確立されたベスト プラクティスに従う必要があります。制御ラインは穴に流す前に 5,000 psi まで圧力テストして完全性を確認する必要があります。セントラライザーを 60{8} フィートの間隔で配置することで、各スリーブ アセンブリの周囲にセメントが均一に塗布されるようになります。刺激中は、圧力の上昇を避けるために、最初の 5 分間でポンプ速度を徐々に増加させる必要があります。リアルタイム監視により、スクリーンアウト状態が発生する前にレートを 20% 削減できます。
ループを閉じる: 統合された完成設計
信頼性の高い油圧スライディング スリーブとリアルタイムの圧力モニタリング、および破砕後の生産ログを組み合わせることで、オペレータはステージの配置を体系的に最適化できます。{0}{1}{1}このアプローチでは、従来のプラグおよびパフォーマンス戦略と比較して推定最終回収率が 15 ～ 20% 向上することが実証されており、同時に穿孔摩擦の排除によりスクリーンアウトのリスクが 40% 削減されます。--
詳細については、China Vigor（info@vigorpetroleum.com）にお問い合わせいただくか、+0086 29 81161513. までお電話ください。
