以下の推奨事項は、その他のさまざまなタイプの坑井制御機器の適用とメンテナンスに関するものです。
内部パイプ遮断ツール、泥ガス分離器およびトリップタンク、泥ピットレベルインジケータおよびレコーダー、c 高圧泥およびセメントシステム、ストームチョーク。
チョークマニホールド
動作圧力定格が 13,800 kPa (2000 psi) を超える場合、チョーク マニホールドは会社の手順に従って構築されるものとします。
あるいは、掘削ユニットの所有者によってすでに取り付けられているチョークマニホールドも許容される場合がありますが、これは会社のリグ監督者によって書面で承認された場合に限ります。
掘削中、両方のチョークの上流のブロックバルブと泥ガス分離器へのリモートチョークの下流のバルブは開いた位置にあるものとします。
リモートチョークは開いた位置にし、調整可能なチョークは閉じた位置にしておく必要があります。
リモートチョークはドリラーの位置の近くに設置されたコントロールパネルから操作されます。
すべてのチョーク ラインとバルブの最小推奨サイズは、スルー ボア 76.2 mm (3 インチ) です。BOP スタック側出口とバルブ、チョーク ライン、およびチョーク マニホールドのバルブ サイズとライン ボア サイズは、システム全体で同一である必要があります。
定格 103,500 kPa (15,000 psi) のチョーク マニホールドには、圧力下でのバルブの迅速な開閉を支援するために、チョークの上流に油圧操作のバルブを備え、ゲートとシートの摩耗を最小限に抑える必要があります。
チョークには、ボンネット ナットを取り外す前に圧力を確実に解放できるように、適切なブリーダー バルブ機能が組み込まれている必要があります。 ハンマータイプのネジ付きボンネットナットは推奨しません。 フランジまたはボンネット クランプ接続が推奨されます。
チョークの下流の温度は、チョークマニホールドの設計温度定格に制限されます。
内側パイプ遮断ツール
使用するドリルパイプのサイズごとに 2 つの下部ケリーコックが用意されており、そのうちの 1 つは掘削作業中にケリーまたは上部ドライブの下で使用され、もう 1 つは簡単に刺して接続できるように取り外し可能なハンドルを備えた掘削床に設置されます。
使用中の DC にケリーコックを接続するためのサブも掘削フロアで利用できるものとします。
ドロップインタイプの背圧バルブを 2 つ用意する必要があります。 これらには、ドリルストリングを穴に取り付けるためのシーティングサブが付属しています。 ドロップインバルブは、シーティングサブの上にあるドリルストリングの最小の穴を通過できなければならず、できれば有線で回収可能である必要があります。
BOP 内の「グレータイプ」は、使用中のドリルストリングに適切な接続を備え、常に掘削床上にあるものとします。 すぐに使用できる状態にする必要があります。
左ねじ付き上部ケリーコックは、常に良好な動作状態にあるものとします。 ケリーまたはトップドライブとケリーコックをテストするためのテストサブは、掘削リグで利用できるものとします。
トップドライブの上部ケリーコックと下部ケリーコックは油圧で操作する必要があります。
ウェルに圧力がかかっている状態でトップドライブの下にストリングを入れる必要がある場合は、トップドライブの下側ケリーコックの上の接続を切断してトップドライブを取り外すことができる必要があります。
使用するドリルストリング サイズに適した下部サブを備えた 10,000 psi WP 3 インチ回転式循環ヘッドを掘削床で使用できるものとします。
ケーシング定格と等しい圧力定格を備えたケーシング循環ヘッドは、ケーシングの運転操作全体を通して掘削床で利用可能でなければなりません。
オプション品として、掘削現場での緊急時に使用する高速遮断カップリング（レーガンタイプ）があります。 利用可能な場合は、使用中のツールジョイントと一致し、開位置でケリーコックが取り付けられているものとします。 BOP スタックと同じ日常的な頻度でテストする必要があります。
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