API 5CT オイルケーシングパイプの検査

API 5CT オイルケーシングパイプの検査

API 5CT オイル ケーシング パイプの検査は、油井およびガス井で使用されるケーシングの品質と完全性を確保するために非常に重要です。 検査プロセスは、欠陥や API 標準への非準拠を特定するのに役立ちます。 API 5CTオイルケーシングパイプの主な検査をご紹介します。

外観検査：

表面状態：外面に欠陥、腐食、損傷がないか確認してください。

寸法チェック: ケーシングの外径、肉厚、長さを確認します。

ねじ山の検査：ねじ山に亀裂、バリ、その他の異常がないかを目視で検査します。 ねじ山に適切な加工、損傷、変形がないかどうかを検査します。

超音波検査 (UT):
超音波検査を実施して、壁厚のばらつき、空隙、積層などの内部欠陥を検出します。

磁粉検査 (MPI) または蛍光磁粉検査 (FMPI):
磁粉検査を使用して、亀裂などの表面および表面近くの欠陥を検出します。

渦電流検査 (ECT):
渦電流検査を使用して、特に非磁性材料の表面および表面近くの欠陥を特定します。

スレッドの検査:
ゲージを使用して、ねじが適切にフィットしているか、テーパー、ピッチを確認します。 スレッドが API 仕様を満たしていることを確認します。

静水圧試験:
静水圧試験を実行して、ケーシングの内圧に対する耐性を確認します。 これは、材料の漏れや弱点を特定するのに役立ちます。

機械的特性試験:
ケーシングが降伏強度、引張強度、伸びなどの指定された機械的特性を満たしていることを確認します。

硬度試験:
硬さ試験を実施し、材料の硬さが規定の範囲内であることを確認します。

非破壊検査 (NDT):
特定の API 5CT ケーシング グレードまたは顧客の仕様で必要な場合は、追加の非破壊検査方法を採用します。

マーキングと文書化:
ケーシングに、サイズ、グレード、ヒート番号、その他の必要なマークなど、必要な情報がマークされていることを確認します。 検査結果を適切に文書化してください。

検査手順は、井戸の特定の要件、使用されるケーシングのグレード、およびその他の顧客の仕様に基づいて異なる場合があることに注意することが重要です。 検査プロセスは、API 5CT 標準および関連する業界要件または規制要件に準拠する必要があります。

製品の品質に高い要件があり、API の要件に従って検査する必要がある場合、Vigor はお客様が製品の品質に十分な自信を持てるように、最も詳細な検査ビデオとレポートを提供します。製品。