原材料
製品の原材料の品質は、設計構造に基づいて選択された回転シールによって決まります。このプロセスにエラーが発生すると、スイベルジョイント鋼材の強度や耐用年数の低下につながります。そのため、原材料の厳格な管理が重要です。原材料の試験は、各元素の含有量を含む材料の組成を分析し、国家鋼材規格と比較することによって行われます。
設計と製造
標準品だけでなくスイベルジョイント顧客の要件に応じて、特殊形状のジョイントをカスタム設計することもできます。当社の設計プロセスには、デザイナーから設計エンジニア、設計ディレクターまで、複数の段階の改良が含まれ、最終的な設計が技術部門に引き渡されます。
技術部門は設計図と原理に基づいて必要な材料を準備し、それを製造部門に渡します。製造中、各部品は適切な組み立てを保証するために 0.01mm の精度を達成する必要があります。
重要かつ不可欠なテスト段階は、製造後に始まります。
スイベルジョイントテスト
①動的条件テスト：スイベルジョイント実際の運用環境をシミュレートするために、動的な条件下でテストされます。これには、さまざまな温度と圧力下での原油、ガス、水用のさまざまなタイプのシールのテストが含まれます。
②シール効率：テストプロセスでは、シールの選択プロセスと全体的なスイベル設計の効率を確保するために、さまざまな条件下でのシールの動作を評価します。
③材料試験：炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮など、さまざまな材料から作ることができます。各材料には特定の特性があり、試験基準に影響を与える可能性があります。
④ベアリングとシールの完全性: テストでは、ジョイント内のベアリングとシールの完全性に重点が置かれ、圧力に耐え、流体の密閉性を維持できるかどうかが確認されます。
⑤テストの種類：テストには、圧力テスト、トルクテスト、耐久性テストなどがあり、製品のライフサイクルをシミュレートします。スイベルジョイント使用中。
⑥構造改善：ジョイントの故障解析により構造改善が可能になり、その後テストを行って性能と耐久性を向上させます。
Vigorは信頼できるソリューションを提供します。info@vigorpetroleum.com.
