過去数十年にわたり、石油・ガス産業は、貯留層に垂直に掘削する場合と比較して、貯留層と接触する表面積を増やすために、貯留層に水平に掘削する技術を採用してきました。この技術から生じる副作用の 1 つは、重力によって電線ツールが井戸の底に引っ張られなくなるため、この水平環境で測定値を取得することが非常に困難になり、コストが高くなるということです。
従来の送電線の到達距離を延長することは、過去 10 年間に坑井介入業界で適用された中で最もコストを削減し、価値を生み出す技術の 1 つです。{0}{1}これにより、事業者は費用効率の高い介入を実行できるようになり、AFE [支出の承認] コストが削減され、石油とガスの生産量が増加しました。-それらのテクノロジーの 1 つがウェル トラクターです。 1990 年代半ばに Welltec Inc. によって開発されたトラクター技術により、リグやコイル チューブなどの従来の搬送方法を必要とせずに水平坑井へのアクセスが可能になります。
水平坑井または偏向坑井では、通常、重力により工具が最大 70 度の角度で動作します。さらに、さらなる支援が必要となる場合が多く、搬送システムが必要となります。井戸トラクターは、電気と油圧の関係で機能します。制御、通信、動力は電気式ですが、残りの部品と機能は油圧式であるため、駆動/車輪セクションにモジュール構造を使用できます。坑井トラクターは、ケーブルが電線ユニットから送られるときに、これらの駆動/車輪セクションを使用して乗客ツールを坑内に押します。
トラクターに最初に動力が供給されると、各駆動セクションの車輪が工具本体の外に展開されます。車輪は自動的に回転を開始し、各車輪は独自の独立した油圧モーターを使用して前進を促進します。進行状況は、e- ライン単位の張力測定値によって監視されます。
トラクターが電線の端にある井戸の上に装備されると、制御された方法で穴に降下します。重力により、ウェルの逸脱がツールストリングとケーブルの摩擦によってストリングのそれ以上の前進が妨げられる点に達するまで、ワイヤラインの制御下で自由落下します。この時点で、トラクターが作動します。ツールを開始するアクションにより、ツールが坑井内で集中化されます。車輪がケーシングに接触すると、トラクターは前進を開始します。所望の深さに到達すると、トラクターの係合が解除され、従来の伐採または穿孔作業が再開されます。
電線でトラクターベースの搬送を使用すると、多くの利点があり、オペレーターにさまざまな坑井介入作業を迅速かつ信頼性の高い方法で実行できるようになります。バルブ操作、プラグの引き抜き/設定、フライス加工などのサービスはすべて、トラクター技術を使用して実現できます。トラクターはケース穴と開いた穴の両方で使用でき、穴あけ作業に耐えるのに十分な堅牢性を備えています。
VTrac ワイヤーライン トラクター、Vigor を搭載したこのシステムは、その信頼性とメンテナンスの負担が少ない設計で際立っており、幅広い通信事業者にとって最高の選択肢となっています。{0}何千件ものダウンホール作業の実行に成功しており、クライアントとそのエンドユーザーの両方から一貫した高い評価を得ています。当社のエンジニアリング チームは、シームレスな導入と運用を確保するためのオンサイト支援も提供します。{3}次のプロジェクトで VTrac を検討している場合は、ぜひご連絡ください。当社の堅牢なソリューションがどのように成功への道を簡素化できるかをご紹介します。
