安定剤は、ボトムホールアセンブリの不可欠な部分です。彼らは、ドリルカラーの重量をビットに集中させ、BHAを硬化させ、ドリルカラーをボアホールの壁から遠ざけて、パイプが詰まったリスクを減らします。
可能なすべてのボアサイズとフォーメーションのために、幅広い範囲の安定剤を提供しています。ローラーリーマー、ホールオープナー、キーシートワイパーなどの特別なスタビライザーは、この選択を完了し、掘削アプリケーションに常に適切なスタビライザーを見つけるようにしてください。
積分ブレードスタビライザー（IBS）
高強度AISI 4145Hまたは非磁性鋼の単一のピースから機械加工された積分ブレード安定剤（IBS）は、刃が井戸に落ちるリスクを排除します。
さまざまな角度またはストレートブレードのスパイラルブレードで利用できます。スパイラルブレードは360度の表面接触を保証し、ストレートブレードは最大の液濃度を提供します。
最適なハードフェイスソリューションを装備した、当社の積分ブレードスタビライザーは、ソフトから研磨剤まで、ほとんどのフォーメーションに適しています。
穴のサイズの範囲
ストレートブレードスタビライザー：5 " - 28 1/2"
スパイラルブレードスタビライザー：5 "–36"
スイカスタビライザー：8 "–28"
溶接ブレードスタビライザー
鍛造マンドレルに溶接されたブレードを使用すると、溶接ブレード安定剤は、柔らかいハードフォーメーションのための積分ブレード安定剤の経済的な代替手段です。
すべての溶接縫い目のフルレングスの熱処理と徹底的な非破壊検査により、最大の堅牢性が保証されます。
スタビライザーごとに3つまたは4つのブレードを備えたストレートブレードとスパイラルブレードデザインで利用できます。
スタビライザーブレードタイプ
Sovonex™溶接および積分安定剤は、次のラップ角のブレードで利用できます。
ストレートブレード
スパイラルを開く：180〜220度のラップ角度
フルスパイラル：300〜350度ラップ角度
タイトスパイラル：500〜600度のラップ角度
スパイラルブレードは右利きですが、リクエストに応じて左利きのスパイラルを提供できます。
交換可能なスリーブスタビライザー
単一のマンドレルと交換可能なスリーブで構成される交換可能なスリーブ安定剤は、ブレードの修理と是正が不可能な遠隔地で理想的です。
袖は、特別なツールを必要とせずにドリルフロアで簡単に変更できます。追加の利点として、1つのマンドレルをさまざまなサイズの袖で使用して、機器コストを削減できます。
回転スリーブスタビライザー（ゴム製スリーブスタビライザー）
特別なポリウレタンで作られた、掘削中は、回転していないスリーブスタビライザーのスリーブは、掘削中にマンドレルで静止したままです。このようにして、ドリル文字列を下面することなく安定させます。
袖の摩耗は他のスタビライザーの種類と比較してはるかに低いため、ラバースリーブ安定剤は、硬い形成と研磨層で使用できます。
保存と簡単な取り扱い：袖は、ドリルフロアで高速かつ簡単に交換できます。彼らのシームレスなデザインは、井戸の袖の喪失を防ぎます。
AISI 4145H MODスチール
AISI 4145H MODは、特別なクロムモリブデン鋼グレードです。 API Spec 7に熱処理され、安定剤に高い引張強度、衝撃と摩耗に対する耐性を提供します。
硬度：285-341 hb（表面下1インチ）
衝撃強度：54 J（ASTM A 370 - Charpy V-Notch）
非磁性（非mag）鋼
掘削中（LWD）操作中の伐採には、測定装置との磁気干渉を避けるために、非磁性ステンレス鋼で作られる安定剤とドリルカラーが必要です。
さらに、腐食に対する耐性が良好であるため、ステンレス鋼の底穴ツールは攻撃的な環境で使用されます。
非磁気安定剤には、上記のすべての要件を満たすP530 MN-CR-N高品質のステンレス鋼を使用します。
硬度：分。 260-350 hb hb
衝撃強度：122 j
腐食抵抗：ASTM 262プラクティスEに従ってテストおよび合格
磁性透過性：<1,001
ハードフェイスタイプ
いくつかの異なるタイプのハードフェイス（HF 1000〜HF 5000）でスタビライザーを着ることができます。どちらを選択するか疑わしい場合は、下輪が遭遇したフォーメーション特性に基づいて、最良のハードフェイスオプションを見つけるのに役立ちます。
HF 1000
ニッケルブロンズマトリックスに保持された砕いたタングステンカーバイド。 3mmの粒度は、軟層掘削に最適な炭化物の濃度を高めることができます。
HF 2000
焼結炭化物ニッケルブロンズマトリックスに保持されている台形タングステンカーバイドインサート。これにより、炭化物のカバレッジの深さが高まり、研磨層の高い偏差掘削に最適です。
HF 3000
研磨層に最適なパウダースプレー堆積物に設定されたタングステンカーバイドインサート。非磁性安定剤に推奨されます
HF 4000
タングステンカーバイドインサート（ボタンタイプ）。インサートは、冷たい挿入を可能にし、密接なフィット感を維持するために開発されています。ブレードとリーディングエッジの下3分の1に挿入物の濃度が大きくなると、表面接触が増加して、非常に研磨性の層で摩耗を減らします。
HF 5000
このオキシ - アセチレンプロセスは、ニッケルクロムマトリックスに保持されているさまざまなサイズの丈夫な溶融炭化物粒子を適用し、優れた結合特性とより大きな表面摩耗特性を提供します。 40 HRCを超える表面硬度レベル。 350度を超える地熱用途に最適です。
Vigorの掘削スタビライザーは現在、市場で最も売れている製品の1つであり、Vigorのエンジニアチームは顧客のニーズに応じて製品をカスタマイズし、製品の品質が顧客のニーズを完全に満たすことができるように、厳格なプロセス制御を実行できます。また、私たちは常に顧客中心のサービスの概念を順守し、常に顧客の観点から問題を考え、解決し、顧客のプロジェクト運用のプロセスのリスクを減らします。 Vigorのダウンホール掘削と完了ツールに興味がある場合は、最適なサービスと最適な製品についてはお気軽にお問い合わせください。
詳細については、メールボックスに書き込むことができますinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
