ドリルパイプグレード

ドリルパイプのグレードには、標準 API グレード (E-75、X-95、G-105、S-135) と独自のグレードが含まれます。

APIグレードドリルパイプ

API SPEC 5DP は、石油および天然ガス産業の掘削および生産作業で使用するための、アップセットパイプ本体端部と溶接ツールジョイントを備えた鋼製ドリルパイプの技術的な納入条件を、3 つの製品仕様レベル (PSL-1、PSL-2、および PSL-3) で規定しています。PS-1 は、材料グレードに固有の壁厚、衝撃強度、および降伏強度の要件を規定しています。仕様レベル PL-2 / PL-3 には、追加の必須要件があります。

グレードEドリルパイプは「軟鋼」と呼ばれ、単位面積あたりの降伏強度が最も低く、降伏強度は 80,000 psi 未満です。強度の高いドリルパイプグレードよりも、破断するまでの伸びや「ひずみ」の割合が大きくなります。また、腐食やひび割れに対する耐性も高くなります。グレード E は、10,000 フィートから 15,000 フィートの中深度の井戸で使用されます。

グレード X-95、G-105、S-135高強度グレードとみなされます。より深い井戸に必要な高い降伏強度を示します。

独自のグレード

独自グレードは、多くの場合、API SPEC 5DP で規定された仕様を超えています。強化されたパフォーマンス特性は、酸性サービス、クリティカル サービス、およびその他のユーザー定義の要件に合わせて開発されています。

酸っぱいサービスグレードは硫化物応力腐食 (SSC) に耐性があります。SSC は硫化水素が存在する場合に発生する可能性があります。水素の侵入と、高い応力、低温、低 pH、高塩化物含有量が組み合わさると、鋼種の延性が低下し、亀裂の伝播や破損が発生しやすくなります。

重要なサービスこれらのグレードは、スイートガスや高濃度の二酸化炭素が存在する場合でも腐食に耐えます。これらは、水注入用途で使用されるコスト効率の高い代替品です。

サイズ

ドリルパイプは標準仕様に従って製造され、公称サイズで提供されます。最も重要な 2 つの寸法仕様は、長さと直径です。

長さ

ドリル ストリングは、複数のドリル パイプのセクションで構成されています。「スタンド」という用語は、60 ～ 90 フィートの掘削を完了するために坑井に送り込まれる 2 つまたは 3 つのドリル パイプのセクションを指します。「シングル」と呼ばれるパイプの各セグメントは、API によって R1、R2、および R3 の 3 つの異なる長さの範囲に分類されます。

範囲 1 (R1) は長さが最も短く、生産用チューブまたはケーシングのサイズ設定によく使用され、長さは 18 ～ 22 フィートです。

範囲 2 (R2) はドリルパイプの標準長さと考えられており、27 ～ 31 フィートの範囲です。

範囲 3 (R3) はケーシングで一般的であり、深海掘削アプリケーションにも導入されています。長さが長くなると、ドリル パイプの各スタンドのツール ジョイントの数が減少します。その代わり、各ツール ジョイントにかかる負荷が大きくなり、摩耗が増加し、ドリル パイプの予想寿命が短くなります。R3 の範囲は 38 ～ 45 フィートです。

直径

ドリルパイプの外径 (OD) は、{{0}}/8" から 6 5/8" までの公称サイズで提供されます。パイプの直径は、掘削孔の直径に基づいて選択されます。掘削泥を効果的に循環させ、圧力損失を最小限に抑えるには、ドリルパイプの外径と掘削孔の直径の比率を約 0.6 にする必要があります。

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