坑井試験は、石油・ガス貯留層の特性と生産可能性に関する貴重な洞察を提供する重要な側面です。このプロセスの中心にあるのは、チョークマニホールド安全で効率的、かつ正確な油井試験作業を保証する上で極めて重要な役割を果たす高度な機器です。
重要なポイント:
坑口圧力制御は、坑井テスト中のチョーク マニホールドの最も重要な機能です。流量を正確に制御することで、マニホールドは最適な坑口圧力を維持し、運用上の安全性を大幅に向上させます。この制御により、エンジニアはさまざまなテスト フェーズに必要な特定の流量を達成できますが、テスト パラメータの変更に対応するためにさまざまなチョーク サイズを使用する必要があることがよくあります。
チョーク マニホールドのあまり目立たないが同様に重要な役割の 1 つは、地層砂の防止です。マニホールドは流量を制限することで流体の速度を下げ、地層砂が坑井に入る可能性を最小限に抑えます。この機能は、砂の生成が機器の浸食や生産障害につながる可能性がある非固結地層では特に重要です。
また、水とガスのコーニングに対する防御としても機能します。制御された流量を維持することで、テスト結果と長期的な油井生産性に重大な影響を与える可能性のある、生産ストリームへの水またはガスの早期の漏出を防ぐのに役立ちます。
臨界流量の確保は、油井試験におけるもう 1 つの重要な側面です。マニホールドは、下流の圧力変動がチョーク全体の圧力差や流量に影響を与えない条件を作り出すように設計されています。この臨界流量条件は、正確で一貫性のある試験データにとって不可欠です。
複数のフローパス
最新のチョーク マニホールドは、通常、複数のフロー パスを備えており、運用の柔軟性を高めています。最初の井戸のクリーンアップには、調整可能なプライマリ チョークがよく使用されますが、固定サイズのチョークを取り付けて交換することで、メインのテスト フェーズでより正確なフロー制御を行うことができます。このデュアル パス設計により、フローを中断することなく、さまざまなテスト ステージ間をシームレスに移行できます。
高圧の井戸、酸性ガス環境、またはプロパント逆流を伴う操作の場合は、ダブル ブロック アンド ブリード (DBB) バルブの使用をお勧めします。この構成により、安全性がさらに高まり、必要に応じてマニホールドのセクションを分離して減圧することができます。
圧力制御と圧力テスト
掘削流体の静水圧が地層圧力を制御するのに不十分な場合、チョーク マニホールドによる圧力制御が特に重要になります。このようなシナリオでは、マニホールドはチョークを調整して背圧をかけ、井戸の流動状態が正常になるまで待機し、安全で制御されたテスト操作を保証します。
その完全性は、厳格な圧力テスト手順によって検証されています。通常、これには 2 段階のプロセスが含まれます。低圧テスト (200-300 psi) の後に最大予測圧力でのテストが続き、各段階は少なくとも 3 分間維持されます。このテスト体制により、マニホールドが坑井テスト操作中に遭遇する圧力に耐えられることが保証されます。
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