リアルタイムの地層評価では、データ取得の遅れ、複雑な岩相における貧弱な貯留層特性評価、費用のかかる掘削後の記録作業などの課題が、業界全体で依然として大きな運用上のハードルとなっています。{0}{1}これまで多くのオペレーターは掘削完了後の有線ログに依存しており、不安定なボアホールではログ記録文字列を実行する前に崩壊してデータが完全に失われる危険があり、評価実行ごとに 48 時間を超える非生産的なリグ時間が追加される可能性があります。-しかし、最新の掘削しながら検層（LWD）システムは、追加のリグ時間を必要とせずに同時掘削と総合的な地層評価を可能にすることで、このパラダイムを根本的に変革しました。
LWD の測定原理を理解する
掘削中のログ記録により、高度な測定センサーが底穴アセンブリに直接統合され、作業を中断することなく掘削プロセス中に地層データを取得できるようになります。主要な測定には、リアルタイムの岩相同定と炭化水素表示のためのガンマ線センサーと比抵抗センサーが含まれます。最新のツールを使用すると、動作条件の全範囲にわたって 0 ～ 500 API ユニットの検出感度と 5% 以内の測定精度を達成できます。{1}密度および中性子空隙率センサーは、立方センチメートルあたり 0.01 グラムの精度のかさ密度測定と 1 空隙率単位以内の中性子空隙率を提供します。これらは両方とも定量的な貯留層の品質評価に不可欠です。
ガンマ線: API 感度 0 ～ 500、岩相識別精度 5%。
密度: 0.01 g/cm3 の精度で空隙率とリザーバーの品質を評価します。
Sonic: 地質機械特性モデリング用の 6 インチの深度解像度。
主な性能仕様
China Vigor LWD システムは、マッドパルステレメトリを通じて最大 12 ビット/秒の信頼性の高いデータ伝送速度を実現し、有線ドリルパイプや電磁中継器を必要とせずに地表の連続地層データを提供します。{1}完全なセンサー パッケージは、最大 175 ℃ の動作温度と最大 30,000 psi の圧力に耐えられるため、これらのツールは最も要求の厳しい深井戸環境や HPHT 井戸環境に適しています。モジュラーツール設計により、現場での構成の迅速な変更が可能となり、リグフロアを変更することなく、センサーの交換とメンテナンスを 30 分以内に行うことができます。
深海フィールドへの応用
メキシコ湾の深海での操業では、リアルタイムの LWD データにより、オペレーター 1 人が 5- メートルのターゲット ウィンドウ内で坑井の位置を維持しながら、複雑な塩の構造と薄い砂のパッケージを通して 4,000-} メートルの横断面を掘削することができました。連続地層評価データにより、リアルタイムの比抵抗とガンマ線の傾向に基づいて 10 フィートごとにジオステアリングを決定できるようになり、専用の下穴の要件が 60 パーセント削減され、50 万ドルを超える深海の 1 日料金で坑井あたりのリグ時間が約 3 日間節約されました。その結果、坑井の配置精度が向上し、リアルタイム LWD ガイダンスなしで掘削されたオフセット坑井と比較して、正味支払額が 25% 向上しました。
さまざまなリザーバーに合わせたセンサーの選択
適切な LWD センサー スイートの選択は、特定の貯留層の評価目的によって異なります。従来の砕屑貯留層の場合、基本的なガンマ線、比抵抗、密度、中性子パッケージにより、空隙率、岩相、炭化水素飽和度を決定するための十分なデータが得られます。細孔タイプの特性評価が必要な複雑な炭酸塩貯留層の場合は、追加の音波および核磁気共鳴測定が推奨されます。薄い油柱をターゲットとするオペレーターは、坑井から最大 15 フィートの距離にある流体接触の接近を早期に警告する深度読み取り方位比抵抗センサーの恩恵を受けます。-
ループを閉じる: 統合フォーメーション評価
リアルタイムの LWD データを地表検層測定および有線相関と統合することで、オペレーターは情報に基づいた掘削の決定を下して坑井の配置を最適化し、貯留層との接触を最大化することができます。-この統合されたアプローチにより、従来の掘削方法と比較して、ネット-対-の比率が 15 ～ 25% 一貫して向上することが実証されました。 -リアルタイムの間隙水圧予測と地質力学的モデリングを組み合わせることで、オペレーターはケーシングシートの選択を最適化しながら、坑井の不安定性リスクを最大 30% 削減できます。
詳細については、China Vigor（info@vigorpetroleum.com）にお問い合わせいただくか、+0086 29 81161513. までお電話ください。
